最早,我國在礦山選礦過程中由于受到技術水平、裝備性能、經濟條件等多種因素的影響,礦石回收率并不高,有很大一部分有用元素隨尾礦一同進入了尾礦庫中,嚴重的浪費了我國的礦產資源。
而在當今礦山礦山行業,礦石日趨貧化、資源日漸枯竭、環境意識日益增強的今天,尾礦開發利用成為了礦山可持續發展的重要條件。其中,借助選礦技術的新發展,將尾礦中的有用元素回收是尾礦開發利用的一種方法。
在尾礦回收的過程中,也會因各種原因影響其回收率,我們拿個某老舊的鉛鋅尾礦浮選作業為例,然后請鑫海選礦專家來簡單講講其中的影響因素有哪些?
該老舊鉛鋅礦由于歷史堆放過久的原因,尾礦顆粒本身較粗,使有用的礦物得不到充分的解離,這對尾礦回收率有著直接的影響,要想充分回收其中的有用成分,磨礦試驗非常重要,試驗中,取+0.074mm重選之后的重礦試樣500g,加水800mL,在容積為5L的球磨機中磨礦,濕磨8-10min為最佳。
硫化鈉在浮選過程中的作用機理可知,能夠暫時抑制硫化物礦的浮選,對鋅礦和閃鋅礦的抑制更強,對劉鐵礦的抑制最弱,在某些情況下它能活化硫鐵礦,例如將重選后的濕磨尾礦在自然PH為65的條件下直接浮選,然后加入黃要,延長攪拌和浮選時間,能浮選出15%的鋅礦和鋅礦。如果在浮選前加入少量的硫化鈉,再進行同樣的試驗,鉛礦和鋅礦幾乎不能浮選出來,但是硫化鐵能浮選出80%。
在鉛鋅礦尾礦浮選過程中,PH值過高,其尾礦中的硫精礦回收率和產率會急速下降,硫的品味也逐漸下降,主要是因為硫精礦中的方鉛礦和閃鋅礦的含量增高了。我們通過對濕磨后的500g尾礦(硫含量28%),在丁基黃藥150g/t,硫化鈉800g/t,松油40g/t的情況下,用H2 SO4和石灰分別調到不同的PH值,進行浮選試驗,結果顯示 PH值在6.5的自然狀態下較好。
當浮選時間過長時,硫精礦的回收率會逐漸上升,但是硫的品味開始下降,硫化鈉開始減弱對方鉛礦和閃鋅礦的抑制作用,使其部分方鉛礦和閃鋅礦回到硫精礦中,這樣會減少鉛鋅礦的精礦回收率。
鉛鋅礦尾礦回收,在浮選過程中丁基黃藥的藥量增加會提高硫精礦的回收率,但是品味會逐漸下降,這主要是因為尾礦中的方鉛礦和閃鋅礦都回收到硫精礦中,這也導致鉛鋅礦回收率低的一個原因。
以上這些原因都是導致鉛鋅尾礦浮選回收率主要原因。
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