一般金屬礦山選礦排出的尾礦為全粒級尾礦,它是一種粒度細、量大的工業廢料,由于它粒徑細小,與水泥生料的顆粒極為相似。
這些金屬尾礦經過尾礦干排后,技術人員利用其中的方解石、石英等用作生產水泥的配料,由北京建筑材料科學研究院、長沙有色冶金設計院、金屬礦業研究院、原北京水泥工業設計院等單位對凡口尾礦進行了試驗研究工作,并獲得了優異的成果,試驗研究證明:
1、利用含適宜組分的全粒級(或細粒級)尾礦可燒制成質量良好的井下膠結充填的低標號水泥,產品28天的強度可達100-200公斤/厘米,其強度基本上能滿足井下膠結充填的要求。
2、含適宜組分的尾礦經一定的溫度鍛燒后,可作硅酸鹽水泥的混合材,其用量可達15-55%;摻人15%的尾礦熟料作混合材時,水泥標號仍能維持600號;摻人30%時,水泥標號可達500號;摻入50%時,水泥標號達400號。其摻入量為15-30%時,水泥性能良好,凝結、安定性正常。
3、利用含適亢組分的全粒級(或細拉級)尾礦,作為硅膠鹽水泥的原料代替粘土,可燒制出品質優良的尾礦硅鹽水泥,其標號在400號以上,水泥性能良好,凝結、安定性正常。
金屬礦山的尾礦用作水泥原料,充分地對尾礦資源再利用,不僅解決了尾礦堆疊問題,還為建筑材料開辟了原料的新途徑。
當然,在進行水泥生產之前,尾礦礦漿必須經過干排,由煙臺鑫海礦機有限公司開發的尾礦干排系統科學有效地解決了尾礦干排的問題,最終脫水率可達95%。
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